一般來講，?在工業(yè)中使用的金屬清洗劑的優(yōu)點主要包括：深盲孔，裂縫和工件可清洗;清洗效果好，清潔度高，所有文物的清潔是一致的;清洗速度快，提高了生產(chǎn)效率，不需要用手觸摸清洗液，安全可靠;對工件表面無損傷，節(jié)省溶劑，熱能，工作場所和人工。六價鉻鋁皮膜劑它具有極強的去污、分散、乳化、增溶能力。處理過程中，去污徹底而迅速，工件不會存在過腐蝕（發(fā)黑）現(xiàn)象，生產(chǎn)安全可靠。陶化液在工業(yè)應(yīng)用中，較重要的預(yù)浸調(diào)整材料，就是含有膠質(zhì) 鈦的中強度堿。其中起關(guān)鍵作用的成份，必須用一種專門的方法配制，通常是由含有可溶性的鈦化合物蒸發(fā)干燥而得。這樣獲得的干燥鹽，在水中使用時，是不溶的。含鈦調(diào)整鹽生產(chǎn)廠商，必須非常嚴格地控制操作中的微小變化，因為這些變化，將導(dǎo)致產(chǎn)生 活性差別很大的材料。納米陶化液取2mL陶化工作液于250mL錐形瓶中，加入10mLP1緩沖液，搖勻，接著加入20mLP2緩沖劑，搖勻，再加入2~3滴HP指示劑。在電爐加熱至80~90℃，趁熱迅速用1m mol/L的EDTA標準溶液滴定，溶液由酒紅色變?yōu)闇\黃色為滴定終點，記錄所用的標準液毫升數(shù)V，陶化液 點數(shù)為5V。在工業(yè)清洗領(lǐng)域，相比其他種類的清洗方法，金屬清洗劑顯示出巨大的優(yōu)越性。

　　通過來自超聲波發(fā)生器的高頻振蕩信號，通過換能器的高頻機械振動轉(zhuǎn)換并蔓延到介質(zhì) - 清洗溶劑，在超聲波清洗流體密度相同的正向輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小空氣氣泡，以達到清洗工件，這是超聲波清洗的清洗原理的目的。特別復(fù)雜，工件表面及表面凹凸不平，或表面有凹孔，機械零部件的盲孔，和高清潔度要求一些文物，比洗滌劑行業(yè)的常規(guī)方法超聲波金屬清洗劑清洗方法具有明顯的優(yōu)勢，并實現(xiàn)理想的效果。