不銹鋼如何進(jìn)行高質(zhì)量的鈍化處理工藝
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不銹鋼如何進(jìn)行高質(zhì)量的鈍化處理工藝
宏坤科技不銹鋼如何進(jìn)行高質(zhì)量的鈍化處理工藝首先步:首先我們要先清洗不銹鋼工件的表面一些污垢和油漬,一定保持工件表面的干,這里是細(xì)節(jié)關(guān)鍵性,鈍化質(zhì)量的高低取決于這個(gè)基礎(chǔ)性工序,現(xiàn)在可能有朋友問(wèn)了,我只是需要鈍化不銹鋼而已,我洗那么干干嘛,多麻煩,還要增加成本。這里我給大家解釋一下,因?yàn)椴讳P鋼表面如果不清洗干的話,污漬和油漬就會(huì)阻礙不銹鋼表面鈍化膜的形成,使鈍化膜不能連成一體,這樣沒(méi)有鈍化膜的裸露部分直接與空氣產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)很快的就腐蝕了。所以這道工序關(guān)系著你產(chǎn)品的抗腐蝕能力高低,我們不能忽視。清洗不銹鋼表體可以用專業(yè)的金屬除油劑.
不銹鋼如何進(jìn)行高質(zhì)量的鈍化處理工藝第二步:工件可以進(jìn)行酸洗處理了,酸洗處理也要有選擇性的使用,這樣可以減少成本。那么我們對(duì)于哪些產(chǎn)品工件需要酸洗呢?
1、經(jīng)過(guò)了高溫處理的工件,高溫處理后,工件表面會(huì)產(chǎn)生一層氧化物,而這層氧化物用清洗劑和除油劑洗不掉的。
2、工件焊接處理,同樣的工件焊接部位的周?chē)矔?huì)出現(xiàn)氧化物。
3、經(jīng)過(guò)了沖壓和壓鑄工序的工件,在沖壓表面和彎曲部位也會(huì)出現(xiàn)氧化物。
4、情況可以大致分為經(jīng)過(guò)了高溫處理和高壓外力處理的工件都需要酸洗處理。
第三步:我們要把工件放進(jìn)純水里清洗干,洗掉氧化物和不銹鋼酸洗液。這兩種物質(zhì)一樣的會(huì)影響鈍化膜的形成,請(qǐng)注意(是純水,也可以是過(guò)濾水)為什么不能用自來(lái)水呢,因?yàn)槲覀冎雷詠?lái)水處理廠會(huì)在處理過(guò)的水里面添加明礬和一些殺毒滅菌的物質(zhì)沉淀的物質(zhì),這種物質(zhì)也會(huì)影響鈍化膜的形成。
第四步:我們可以實(shí)行產(chǎn)品鈍化了,我們把需要鈍化的產(chǎn)品放進(jìn)電解槽里,泡上30分鐘以上就可以了,非常的方便實(shí)用。
第五步:純水清洗干,因?yàn)檫@是下一道工序的必須。陶化目前大部分采用的是 磷化工藝,隨著 節(jié)能減排的不斷推進(jìn),新型無(wú)磷轉(zhuǎn)化膜( 陶化膜)正在悄然取代傳統(tǒng)的 磷化膜。陶化液應(yīng)該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無(wú)磷 金屬表面處理劑,可部分替代磷化液,主要原料為氟鋯酸鹽,硅烷偶聯(lián)劑等。否則也會(huì)影響工件的鈍化質(zhì)量。
第六步:中和,中和相信很多做產(chǎn)品防銹處理的行業(yè)都知道中和是什么意思,他有什么用處,中和通俗的來(lái)說(shuō)呢就是洗掉酸洗中一些殘留的酸物質(zhì)。不清洗干也會(huì)讓工件表面產(chǎn)生破壞性影響。
第七步:自來(lái)水清洗,一樣也是清洗掉中和后的藥水和工件的殘留物質(zhì)。
第八步:純水清洗工件。
第九步:烘干工件產(chǎn)品。陶化液在工業(yè)應(yīng)用中,較重要的預(yù)浸調(diào)整材料,就是含有膠質(zhì) 鈦的中強(qiáng)度堿。其中起關(guān)鍵作用的成份,必須用一種專門(mén)的方法配制,通常是由含有可溶性的鈦化合物蒸發(fā)干燥而得。這樣獲得的干燥鹽,在水中使用時(shí),是不溶的。含鈦調(diào)整鹽生產(chǎn)廠商,必須非常嚴(yán)格地控制操作中的微小變化,因?yàn)檫@些變化,將導(dǎo)致產(chǎn)生 活性差別很大的材料。
第十步:包裝產(chǎn)品出貨。
以上就是生產(chǎn)鈍化出高質(zhì)量的產(chǎn)品步驟,各位企業(yè)和業(yè)主按照這個(gè)步驟去做,也一樣一定的生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。鋁皮膜一般以漆膜脫掉為準(zhǔn),漆膜脫掉后停止浸泡。有的脫膠劑長(zhǎng)時(shí)間浸泡,會(huì)改變工件本身色澤。
無(wú)鉻鋁皮膜使用前,做好檢測(cè)工作,并根據(jù)實(shí)際使用情況,及時(shí)添加本劑,以保證工作液的效果。公司的SY-40201可以達(dá)到360小時(shí)以上,如果輔以除硅工藝,甚至可以達(dá)到720小時(shí)。而小作坊的產(chǎn)品較多只能達(dá)到100小時(shí)。
陶化目前大部分采用的是 磷化工藝,隨著 節(jié)能減排的不斷推進(jìn),新型無(wú)磷轉(zhuǎn)化膜( 陶化膜)正在悄然取代傳統(tǒng)的 磷化膜。陶化液應(yīng)該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無(wú)磷 金屬表面處理劑,可部分替代磷化液,主要原料為氟鋯酸鹽,硅烷偶聯(lián)劑等。許多不同種類的金屬,某些重金屬的化學(xué)活性低,不易受其他物質(zhì)的腐蝕,也有與其它金屬使用可提高防腐能力,金屬的一部分,例如在與鉻和鎳普通鋼材料,如不銹鋼,能獲得良好的防腐效果。
鋁皮膜劑一般膜層越厚處理時(shí)間越長(zhǎng),具體時(shí)間根據(jù)工件確定。可小量試驗(yàn),實(shí)驗(yàn)時(shí)注意觀察脫漆現(xiàn)象,以確定具體的操作時(shí)間。滿意后再大面積使用。無(wú)鉻鋁皮膜使用前,做好檢測(cè)工作,并根據(jù)實(shí)際使用情況,及時(shí)添加本劑,以保證工作液的效果。通常按照配方的物質(zhì)按順序混合而成,是一種混合物。三價(jià)鉻鈍化劑的主要工藝是依序:除油,水洗,鈍化,水洗,烘干,這幾步驟。一般的耐鹽霧時(shí)間基本在36小時(shí)到100小時(shí)之間。一般廣泛運(yùn)用在汽車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī),剎車(chē)油泵等高性能產(chǎn)品。這些產(chǎn)品對(duì)鹽霧要求很高,對(duì)三價(jià)鉻鈍化劑的產(chǎn)品要求也很苛刻。一般,..
鋁皮膜一般以漆膜脫掉為準(zhǔn),漆膜脫掉后停止浸泡。有的脫膠劑長(zhǎng)時(shí)間浸泡,會(huì)改變工件本身色澤。
鋁皮膜劑一般膜層越厚處理時(shí)間越長(zhǎng),具體時(shí)間根據(jù)工件確定??尚×吭囼?yàn),實(shí)驗(yàn)時(shí)注意觀察脫漆現(xiàn)象,以確定具體的操作時(shí)間。滿意后再大面積使用。陶化目前大部分采用的是 磷化工藝,隨著 節(jié)能減排的不斷推進(jìn),新型無(wú)磷轉(zhuǎn)化膜( 陶化膜)正在悄然取代傳統(tǒng)的 磷化膜。陶化液應(yīng)該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無(wú)磷 金屬表面處理劑,可部分替代磷化液,主要原料為氟鋯酸鹽,硅烷偶聯(lián)劑等。鋁皮膜一般以漆膜脫掉為準(zhǔn),漆膜脫掉后停止浸泡。有的脫膠劑長(zhǎng)時(shí)間浸泡,會(huì)改變工件本身色澤。
鋁皮膜除灰劑滅火步驟:把容器移到安全上風(fēng)的地方,用大量的水熄滅.當(dāng)高溫下,有有害氣體放出.在滅火過(guò)程中需要穿戴防護(hù)性衣服。萬(wàn)一用水滅火,有強(qiáng)酸性物質(zhì),需要更加的小心。六價(jià)鉻鋁皮膜劑它具有極強(qiáng)的去污、分散、乳化、增溶能力。處理過(guò)程中,去污徹底而迅速,工件不會(huì)存在過(guò)腐蝕(發(fā)黑)現(xiàn)象,生產(chǎn)安全可靠。壓鑄鋁表面處理方法有很多種,選擇用哪種工藝方法處理壓鑄鋁合金,要看看產(chǎn)品的品質(zhì)要求,目前比較通用的表面處理方法:一,如果表面品質(zhì)要求須有鋁合金金屬本色,可以采用拋光或加鈍化防腐蝕保護(hù)處理工藝;二,如果表面無(wú)..