◆適用范圍

　　鋁皮膜劑適用于純鋁、包含合金、鋁鎂、鋁錳合金、壓鑄鋁等。陶化液在工業(yè)應(yīng)用中，較重要的預(yù)浸調(diào)整材料，就是含有膠質(zhì) 鈦的中強(qiáng)度堿。其中起關(guān)鍵作用的成份，必須用一種專門的方法配制，通常是由含有可溶性的鈦化合物蒸發(fā)干燥而得。這樣獲得的干燥鹽，在水中使用時(shí)，是不溶的。含鈦調(diào)整鹽生產(chǎn)廠商，必須非常嚴(yán)格地控制操作中的微小變化，因?yàn)檫@些變化，將導(dǎo)致產(chǎn)生 活性差別很大的材料。

　　◆使用方法

　　將已除油并活化的工件浸泡在配制好的工作液中，至皮膜形成，通常需5～8分鐘，然后用流動(dòng)水沖洗１～２分鐘。陶化目前大部分采用的是 磷化工藝，隨著 節(jié)能減排的不斷推進(jìn)，新型無(wú)磷轉(zhuǎn)化膜（ 陶化膜）正在悄然取代傳統(tǒng)的 磷化膜。陶化液應(yīng)該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無(wú)磷 金屬表面處理劑，可部分替代磷化液，主要原料為氟鋯酸鹽，硅烷偶聯(lián)劑等。隨著處理時(shí)間的增長(zhǎng)，有效成分消耗，處理液濃度降低，從而影響鋁皮膜劑的生成質(zhì)量，此時(shí)必須補(bǔ)充鋁皮膜劑。

　　◆操作流程

　　除油脫脂→水洗→鋁除油劑→水洗→皮膜劑→水洗→干燥→涂裝

　　1、除油脫脂：使用合金除油粉HD-328A或?qū)I(yè)鋁除油劑HD-205。

　　2、鋁皮膜生成：將鋁皮膜劑配成5-8%溶液，即每噸工作液添加50-80Kg，將清洗干的鋁制件在工作液中浸泡0.5-3分鐘生成金黃色皮膜。

　　3、水洗：保持水洗槽溢流，將已成膜工件浸泡于其中，較好能水洗兩次。陶化目前大部分采用的是 磷化工藝，隨著 節(jié)能減排的不斷推進(jìn)，新型無(wú)磷轉(zhuǎn)化膜（ 陶化膜）正在悄然取代傳統(tǒng)的 磷化膜。陶化液應(yīng)該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無(wú)磷 金屬表面處理劑，可部分替代磷化液，主要原料為氟鋯酸鹽，硅烷偶聯(lián)劑等。

　　4、干燥：水洗后的工件表面風(fēng)干或烘干水分即可，避免長(zhǎng)時(shí)間烘烤。

　　◆注意事項(xiàng)

　　鋁皮膜劑不宜與其他酸堿物質(zhì)混放。應(yīng)避免接觸皮膚，眼睛及衣服，如有接觸，應(yīng)立即用大量水沖洗干。