鋁皮膜劑常溫操作、無沉渣和廢水處理問題、不消耗能源、節(jié)能環(huán)保、處理時間短、操作簡單、成膜迅速、處理成本低、廣泛用于各種金屬表面的噴粉噴涂漆的前處理。

　　.節(jié)能：傳統(tǒng)的磷化液處理工藝，通常采用低溫、中溫磷化，需對磷化液加溫至35℃～55℃，且需恒溫，需消耗能源；而本產品常溫使用、無需加熱、節(jié)省能源。

　　.提高生產效率：本品對基材處理時間短，噴淋生產線通常為30～60秒，浸泡生產線通常為2～5分鐘，極大提高了生產效率。納米陶化液取2mL陶化工作液于250mL錐形瓶中，加入10mLP1緩沖液，搖勻，接著加入20mLP2緩沖劑，搖勻，再加入2~3滴HP指示劑。在電爐加熱至80~90℃，趁熱迅速用1m mol/L的EDTA標準溶液滴定，溶液由酒紅色變?yōu)闇\黃色為滴定終點，記錄所用的標準液毫升數(shù)V，陶化液 點數(shù)為5V。鋁皮膜一般以漆膜脫掉為準，漆膜脫掉后停止浸泡。有的脫膠劑長時間浸泡，會改變工件本身色澤。

　　.使用維護簡便：只需皮膜劑BX-01和促進劑BX-02配合使用，而磷化液則需多種制劑添加。無沉渣，無須停線倒槽，對噴嘴等相關設備無損傷，省時省錢。

　　.附著力極佳：本品成膜厚度為納米級，致密性好、成膜均勻，無需表調及鈍化處理，使金屬基材和涂層的附著力極強，延長金屬的耐腐蝕時間。陶化液在工業(yè)應用中，較重要的預浸調整材料，就是含有膠質 鈦的中強度堿。其中起關鍵作用的成份，必須用一種專門的方法配制，通常是由含有可溶性的鈦化合物蒸發(fā)干燥而得。這樣獲得的干燥鹽，在水中使用時，是不溶的。含鈦調整鹽生產廠商，必須非常嚴格地控制操作中的微小變化，因為這些變化，將導致產生 活性差別很大的材料。

　　鋁皮膜劑專用于鋁及其合金之無鉻(鈦、鋯鹽)皮膜劑，其轉化膜顏色為淡黃色或淡蘭色，提供鋁材優(yōu)越的耐蝕保護及有機涂裝層良好的附著力。高濃度液體產品，經濟方便。特殊配方，使用管理容易，確保長期使用，品質穩(wěn)定。常溫使用。噴浸皆宜。本工藝能提供一種優(yōu)良的漆底鈍化膜。鋁皮膜劑為鋼鐵、汽車、摩托車、自行車、家電、鋁業(yè)、電子、通用金屬加工等領域提供各種專業(yè)環(huán)保清洗劑、轉化膜涂劑、鈍化劑等表面處理化學產品。