手機(jī)外殼鈍化的作業(yè)規(guī)程由于手機(jī)外殼多采用鋁合金加納米注塑工藝，所以在鈍化工藝中應(yīng)避免使用強(qiáng)酸強(qiáng)堿，以免對工件造成功能性損傷，尤其在作業(yè)時間控制方面，一定不能過長。

　　處理工藝：

　　預(yù)脫脂---主脫脂---水洗（溢流）---清水漂洗---除硅拉白---熱水漂洗---清水漂洗---鈍化---水洗---風(fēng)干

　　脫脂：考慮到工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，為了避免對塑膠部位的損傷，建議盡可能使用堿性清洗劑，處理溫度不應(yīng)超過75℃，脫脂時間不應(yīng)超過10分鐘。為了工件得到潔的清洗效果，脫脂分為預(yù)脫脂和主脫脂兩道，預(yù)脫脂槽液臟后需要更換時，可將主脫脂槽液抽取到預(yù)脫脂槽繼續(xù)使用，避免浪費(fèi)。

　　漂洗：分為兩道?？紤]到主脫脂槽帶出脫脂劑、油污較多，把首先道水洗設(shè)為溢流漂洗，可以把油脂及脫脂劑帶走，保持第二道水洗的潔度。

　　除硅拉白：此道工序的目的是通過表面整理，清除工件鋁表面的碳化硅質(zhì)以及氧化斑，以期得到光潔、色澤統(tǒng)一的表面。無鉻鋁皮膜使用前，做好檢測工作，并根據(jù)實(shí)際使用情況，及時添加本劑，以保證工作液的效果。此道工序一定不可使用三酸拋光，以免損傷塑膠部位及導(dǎo)致鋁合金部分發(fā)生氫脆，影響產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的功能性。(連續(xù)作業(yè)時，此工序應(yīng)循環(huán)制冷，槽液溫度不能超過40℃)

　　熱水漂洗：為了得到好的清洗效果，此道清洗使用50-70℃的熱水進(jìn)行漂洗，目的是漂洗掉殘留的灰分和防止殘留脫模劑回黏。

　　清水漂洗：使工件表面更潔，同時中和酸度。

　　鈍化：此道工序的鈍化工作液PH值應(yīng)該保持在3.8-4.5之間，不易酸度過大，鈍化時間不應(yīng)超過3分鐘，可以以加大工作液濃度來相應(yīng)縮短鈍化時間，以期得到的鈍化膜層更致密，耐鹽霧能力更強(qiáng)。

　　水洗：目的是將殘留在工件表面的鈍化液稀釋掉，防止持續(xù)反應(yīng)在工件表面生成次生膜，影響鈍化效果。環(huán)保鋁皮膜注意打撈液面的浮油及臟物，以防工件重新沾上油污。 4　該液為酸性，操作工應(yīng)減少與皮膚的直接接觸，做作業(yè)時一定要戴膠手套。

　　風(fēng)干：考慮到工件的特殊性，為了鋁塑結(jié)合部位的致密性考慮，較好采取風(fēng)干方式干燥工件，如果采取烘干方式，建議烘干溫度不應(yīng)高于80℃。

　　注意：為了得到好的涂裝質(zhì)量，干后的工件不可用裸手接觸，包裝時，一定要戴指套或細(xì)布手套。環(huán)保鋁皮膜注意打撈液面的浮油及臟物，以防工件重新沾上油污。 4　該液為酸性，操作工應(yīng)減少與皮膚的直接接觸，做作業(yè)時一定要戴膠手套。