鐵系磷化劑的各組成的影響五點?
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鐵系磷化劑的各組成的影響五點?
宏坤科技鐵系磷化劑的各組成的影響五點,如下:
首先是pH值的影響,成膜金屬離子濃度越低,所要求的溶液的pH值越大,反之,隨著成膜離子濃度的提高,可適當(dāng)降低溶液的pH值。
第二是游離酸度的影響,游離酸度指磷化液中游離磷酸的含量。酸度太低,不利于金屬基體的溶解,因此也就不能成膜。但如果酸度太高,則大大提高了磷化膜的溶解速度,也不利于成膜,甚至根本不會上膜。
第三是總酸度的影響,總酸度主要指磷酸鹽、硝酸鹽和游離酸的總和,反映磷化內(nèi)動力的大小。陶化液廠家優(yōu)點:(1)不含 重金屬和 磷酸鹽,廢水處理簡單,可以降低 廢水處理的成本,減輕環(huán)境污染。(2)不需表調(diào),也不需要 亞硝酸鹽促進劑等,藥劑用量少,可加快處理速度,提高 生產(chǎn)效率,也減少了這類化學(xué)物質(zhì)的對環(huán)境污染。(3)可在 常溫下進行,不需加溫,減少能源消耗。(4)一種處理液可同時處理鐵、鋁等材料,不需更換槽液,降低 生產(chǎn)成本??偹岫雀?,磷化動力大,速度快,結(jié)晶細。如果總酸度過高,則產(chǎn)生的沉渣多和粉末附著物多;如果過低,則磷化慢,結(jié)晶粗。
第四是酸比值γ的影響,酸比值是磷化必須控制的重要參數(shù)。陶化液在工業(yè)應(yīng)用中,較重要的預(yù)浸調(diào)整材料,就是含有膠質(zhì) 鈦的中強度堿。其中起關(guān)鍵作用的成份,必須用一種專門的方法配制,通常是由含有可溶性的鈦化合物蒸發(fā)干燥而得。這樣獲得的干燥鹽,在水中使用時,是不溶的。含鈦調(diào)整鹽生產(chǎn)廠商,必須非常嚴(yán)格地控制操作中的微小變化,因為這些變化,將導(dǎo)致產(chǎn)生 活性差別很大的材料。它是總酸和游離酸的比值,以及表示總酸和游離酸的相互關(guān)系。酸比小,則意味著游離酸太高,反之,則意味著游離酸低。隨溫度升高,酸比值變??;隨溫度降低而增大。一般常溫下控制在20—25:1。
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環(huán)保鋁皮膜注意打撈液面的浮油及臟物,以防工件重新沾上油污。 4 該液為酸性,操作工應(yīng)減少與皮膚的直接接觸,做作業(yè)時一定要戴膠手套。鋁皮膜劑一般膜層越厚處理時間越長,具體時間根據(jù)工件確定??尚×吭囼?,實驗時注意觀察脫漆現(xiàn)象,以確定具體的操作時間。滿意后再大面積使用。
鋁皮膜一般以漆膜脫掉為準(zhǔn),漆膜脫掉后停止浸泡。有的脫膠劑長時間浸泡,會改變工件本身色澤。其形態(tài)又隨pH和氧化還原條件而轉(zhuǎn)化;六價鉻鋁皮膜劑它具有極強的去污、分散、乳化、增溶能力。處理過程中,去污徹底而迅速,工件不會存在過腐蝕(發(fā)黑)現(xiàn)象,生產(chǎn)安全可靠。