除蠟水配方除蠟水原料廠家哪家好?
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除蠟水配方除蠟水原料廠家哪家好?
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T-101#高效除蠟水工藝
背景
除蠟作為五金電鍍件前處理的首先道工序,其速度的快慢、除蠟的徹底性對(duì)于電鍍線生產(chǎn)具有重要意義。陶化目前大部分采用的是 磷化工藝,隨著 節(jié)能減排的不斷推進(jìn),新型無磷轉(zhuǎn)化膜( 陶化膜)正在悄然取代傳統(tǒng)的 磷化膜。陶化液應(yīng)該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無磷 金屬表面處理劑,可部分替代磷化液,主要原料為氟鋯酸鹽,硅烷偶聯(lián)劑等。因此,選擇良好的除蠟劑可以提高除蠟性能,從而帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。
概念解釋
除蠟水是一種水基的以表面活性劑為主,輔以對(duì)金屬有緩蝕效果的組分以及溶劑等的多功能清洗劑,具有對(duì)蠟質(zhì)污垢的乳化能力以及對(duì)油污的清洗力。鋁皮膜除灰劑滅火步驟:把容器移到安全上風(fēng)的地方,用大量的水熄滅.當(dāng)高溫下,有有害氣體放出.在滅火過程中需要穿戴防護(hù)性衣服。萬一用水滅火,有強(qiáng)酸性物質(zhì),需要更加的小心。具有除蠟徹底,除油干,對(duì)工件無腐蝕,清洗后不變色、不氧化生銹的功能。
作用
除蠟水廣泛應(yīng)用于電鍍、鐘表、工藝品、飾品等五金行業(yè)工件的拋光后之除蠟工藝。除蠟水主要是由表面活性劑、助劑、緩蝕劑、助溶劑等復(fù)合調(diào)配,從而使產(chǎn)品在常溫、加溫,超聲波、浸洗等工藝中都能迅速、徹底去除各種蠟垢,對(duì)不銹鋼、碳鋼、鋅合金、鋁合金、鎂合金、銅合金等各種基材不產(chǎn)生腐蝕、氧化等負(fù)作用,有較長的使用壽命和環(huán)保性能。此外,注意對(duì)產(chǎn)品的粘度、氣味、顏色、透明度等外觀性能進(jìn)行合理的調(diào)配,滿足客戶心理需求,提升產(chǎn)品附加值。
產(chǎn)品描述
除蠟水具有對(duì)蠟質(zhì)污垢的去除乳化能力以及對(duì)油污的清洗力。無鉻鋁皮膜使用前,做好檢測工作,并根據(jù)實(shí)際使用情況,及時(shí)添加本劑,以保證工作液的效果。具有除蠟徹底,除油干,對(duì)工件無腐蝕,清洗后不變色、不氧化生銹, 比使用三氯乙烯更經(jīng)濟(jì)環(huán)保而且無毒。本品適用于不銹鋼等各類金屬工件的清洗。
除蠟水:是通過表面活性劑,助劑,緩蝕劑,助溶劑等復(fù)合,調(diào)配的產(chǎn)品。在常溫,中溫,超聲波,浸洗等處理工藝中都能夠迅速徹底的去除各種蠟垢,油污。使用方法
一般需要加溫至60度以上浸泡或超聲波清洗,一至十分鐘即可將蠟垢清除干。
1.
適用范圍廣,不銹鋼制品、銅、鋁等合金制品均適用,如表帶表殼、眼鏡架,腳絲,金屬配件飾品等;
2.
滲透、溶解能力強(qiáng),除蠟速度快;
3.
不含氫氧化鈉和無機(jī)鹽,不傷底材;
4.
使用濃度(2~5%)對(duì)油污容納量高,并可做為除油脫脂產(chǎn)品使用,壽命長,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
5.
使用方法:配制溶液時(shí),將水加入干槽中,加熱至60℃以上,邊攪拌邊緩緩加入所需比例的除蠟水,要充分?jǐn)嚢杈鶆?,升至所需溫度(不超過100℃)即可使用。為得到較佳清洗效果,根據(jù)清洗對(duì)象和臟污程度,將原液與水配制成濃度為5%~10%的清洗液。加溫至60~85℃結(jié)合超聲波設(shè)備清洗3~10分鐘后,用純水漂洗干后再烘干。采用熱浸泡和手工擦拭的方式清洗時(shí),應(yīng)不斷晃動(dòng)工件,直到洗干為止。
陶化液應(yīng)該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無磷 金屬表面處理劑,可部分替代磷化液,主要原料為氟鋯酸鹽,硅烷偶聯(lián)劑等。酸除去大,污垢粘附在小便池和浴缸污垢有顯著的影響,但對(duì)石灰的侵蝕作用,有損壞的大理石,水磨石。有機(jī)溶劑去除油污有特效,但瀝青,天然橡膠,表面涂層傷害效果。
無鉻鋁皮膜使用前,做好檢測工作,并根據(jù)實(shí)際使用情況,及時(shí)添加本劑,以保證工作液的效果。公司的SY-40201可以達(dá)到360小時(shí)以上,如果輔以除硅工藝,甚至可以達(dá)到720小時(shí)。而小作坊的產(chǎn)品較多只能達(dá)到100小時(shí)。
陶化目前大部分采用的是 磷化工藝,隨著 節(jié)能減排的不斷推進(jìn),新型無磷轉(zhuǎn)化膜( 陶化膜)正在悄然取代傳統(tǒng)的 磷化膜。陶化液應(yīng)該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無磷 金屬表面處理劑,可部分替代磷化液,主要原料為氟鋯酸鹽,硅烷偶聯(lián)劑等。許多不同種類的金屬,某些重金屬的化學(xué)活性低,不易受其他物質(zhì)的腐蝕,也有與其它金屬使用可提高防腐能力,金屬的一部分,例如在與鉻和鎳普通鋼材料,如不銹鋼,能獲得良好的防腐效果。
鋁皮膜劑一般膜層越厚處理時(shí)間越長,具體時(shí)間根據(jù)工件確定??尚×吭囼?yàn),實(shí)驗(yàn)時(shí)注意觀察脫漆現(xiàn)象,以確定具體的操作時(shí)間。滿意后再大面積使用。無鉻鋁皮膜使用前,做好檢測工作,并根據(jù)實(shí)際使用情況,及時(shí)添加本劑,以保證工作液的效果。通常按照配方的物質(zhì)按順序混合而成,是一種混合物。三價(jià)鉻鈍化劑的主要工藝是依序:除油,水洗,鈍化,水洗,烘干,這幾步驟。一般的耐鹽霧時(shí)間基本在36小時(shí)到100小時(shí)之間。一般廣泛運(yùn)用在汽車的發(fā)動(dòng)機(jī),剎車油泵等高性能產(chǎn)品。這些產(chǎn)品對(duì)鹽霧要求很高,對(duì)三價(jià)鉻鈍化劑的產(chǎn)品要求也很苛刻。一般,..
鋁皮膜一般以漆膜脫掉為準(zhǔn),漆膜脫掉后停止浸泡。有的脫膠劑長時(shí)間浸泡,會(huì)改變工件本身色澤。
無鉻鋁皮膜使用前,做好檢測工作,并根據(jù)實(shí)際使用情況,及時(shí)添加本劑,以保證工作液的效果。作為涂裝前的底層,良好的磷化膜能顯著提高電泳漆膜附著力和整個(gè)涂層體系的耐腐蝕能力;但如果磷化膜與陰極電泳漆膜配合不良,則會(huì)降低對(duì)金屬的保護(hù)作用。生產(chǎn)中曾發(fā)現(xiàn)有些工件經(jīng)磷化處理、陰極電泳漆裝后,漆膜附著力和耐腐蝕性較差,與磷化膜和陰極電泳漆膜的配套不良是有關(guān)系的。之前給大家分享過電泳漆涂層的鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法,那么這次電泳漆生產(chǎn)廠家涂料再和大家分享一下陰極電泳涂裝中磷化膜的要求。環(huán)保鋁皮膜注意打撈液面的浮油及..